回流焊設備主要包括氣流系統、加熱系統、傳輸系統、冷卻系統、焊劑回收系統、廢氣處理回收裝置、頂蓋氣壓升降裝置、排氣裝置等，由深圳市晉力達廠(chǎng)家紹給您！

1.回流焊氣流系統：氣流對流效率高，包括速度、流量、流動(dòng)性和透氣性。

2.回流焊加熱系統：由熱風(fēng)電機、加熱管、熱電偶、固態(tài)繼電器、溫控裝置等組成。

3.回流焊傳動(dòng)系統：包括導軌、網(wǎng)帶（中心支撐）、鏈條、運輸電機、輪距調整結構、運輸速度控制機構等。

4.回流焊冷卻系統：它可以快速冷卻被加熱的印刷電路板，通常有兩種方式：風(fēng)冷和水冷。

5.回流焊氮氣保護系統：PCB在預熱區、焊接區、冷卻區全過(guò)程氮氣保護，可防止焊點(diǎn)和銅箔在高溫下氧化，增強熔化焊料的潤濕性，減少內腔，提高焊點(diǎn)質(zhì)量。回流焊的溫度設置方法及作用。

6.回流焊助焊劑回收裝置：助焊劑廢氣回收系統一般設有蒸發(fā)器，通過(guò)蒸發(fā)器將廢氣（助焊劑揮發(fā)物）加熱至450℃以上，使助焊劑揮發(fā)物蒸發(fā)，水由水冷器冷卻后循環(huán)通過(guò)蒸發(fā)器，流量由上部風(fēng)扇抽出，蒸發(fā)器冷卻形成的液體流入回收罐。

7.回流焊廢氣處理回收裝置：主要目的是滿(mǎn)足環(huán)保要求，防止焊劑揮發(fā)物直接排入空氣中；焊接廢氣的固化和沉積會(huì )影響熱風(fēng)流動(dòng)，降低對流效率，需要回收；如果選擇氮氣焊接，為了節約氮氣，回收氮氣，必須配備助焊劑廢氣回收系統。

8.回流焊頂蓋氣壓升降裝置：便于焊腔清理。當需要對回流焊機進(jìn)行清洗和維護時(shí)，或生產(chǎn)過(guò)程中鋼板脫落時(shí)，應打開(kāi)回流爐上蓋。

9.回流焊排氣裝置：強制排氣可保證焊劑良好排放，特殊廢氣過(guò)濾，保證工作環(huán)境空氣清潔，減少廢氣對排氣管的污染。

10.回流焊外形結構：包括設備外形、加熱段、加熱長(cháng)度1。