波峰焊連錫的調節問(wèn)題也是波峰焊常見(jiàn)的問(wèn)題。如何解決波峰焊連錫調節？接下來(lái)由晉力達波峰焊廠(chǎng)家為您介紹波峰焊連錫的調節方法。

1.通量活動(dòng)不足。焊劑潤濕性不足。焊劑用量太少。焊劑涂層不均勻。電路板區域不使用焊料。電路板面積無(wú)錫污漬；7。部分焊盤(pán)或焊腳氧化嚴重。電路板布線(xiàn)不合理（零件分布不合理）；9。走板方向錯誤；10。錫含量不足或銅過(guò)多；[雜質(zhì)過(guò)多導致熔融錫的熔點(diǎn)（液相線(xiàn)）上升]；11。發(fā)泡管堵塞，發(fā)泡不均勻，導致電路板上焊劑涂層不均勻。氣刀設置不合理（吹氣不均勻）；13。行駛速度與預熱不匹配。手浸錫時(shí)操作不當；15。鏈條傾角不合理；16。波峰不平滑。波峰焊機都有哪些功能？

波峰焊焊錫的調整與處理

1.流量不足或不均勻，增加流量；

2.加快耦合速度，增大軌道角；

3.不要用一個(gè)波，用兩個(gè)單波。裝罐高度不一定是1/2。你只要摸一下盤(pán)子的底部。如果你有一個(gè)托盤(pán)，錫邊是托盤(pán)的最高邊挖空；

4.板是否變形；

5.如果兩波單鉆不好，用一波鉆，兩波低鉆可以碰到銷(xiāo)釘，這樣焊點(diǎn)的形狀就可以修復，而且可以很好地出來(lái)；

基于以上原因，您還可以檢查波峰焊機是否存在以下問(wèn)題：

波高距離；適當的鏈速；波峰焊溫度；錫爐內錫充足；波峰焊均勻。

由于波峰焊的焊點(diǎn)會(huì )造成PCB短路，所以在使用前必須進(jìn)行修復。修復方法是先涂少量助焊劑（即松香油溶劑），然后用高溫鉻鐵加熱焊點(diǎn)熔化。在表面張力的作用下，焊點(diǎn)的位置不再縮短。