如何降低回流焊的生產(chǎn)成本？這個(gè)問(wèn)題大家都想知道。那現在我們來(lái)談?wù)勔恍┩獠恳蛩亍Ｎ覀?a href="http://m.lyyksw.com" target="_self" style="color: rgb(31, 73, 125); text-decoration: underline;">晉力達回流焊廠(chǎng)家將詳細介紹設備的絕緣性能、爐膛的密封性、抽氣和維護。小型回流焊的優(yōu)勢。

1.回流焊設備絕緣性能

觸摸回流焊爐的設備表面（對應回流區），不要感到熱（表面溫度應低于60攝氏度）。如果感覺(jué)熱，說(shuō)明回流焊爐保溫性能差，大量電能轉化為熱能耗散，造成不必要的能量浪費。如果在夏季，車(chē)間內的熱量損失會(huì )導致車(chē)間溫度升高，我們不得不使用空調裝置將這些熱能排放到室外，這直接導致能源浪費加倍。

2.回流焊爐子密封性

爐腔翹曲和設備泄漏將直接導致氮耗直線(xiàn)上升。因此，設備的嚴密性對生產(chǎn)成本的控制至關(guān)重要。事實(shí)證明，即使是一個(gè)小泄漏，即使是一個(gè)螺孔大小的泄漏，也可能使氮的消耗量從每小時(shí)15立方米增加到每小時(shí)40立方米。

3.排風(fēng)

如果設備沒(méi)有良好的流量管理系統，流量的排放依賴(lài)于排風(fēng)，那么設備在排放剩余流量的同時(shí)會(huì )排放熱量和氮氣，這直接導致能耗的上升。

4.維修費

回流焊爐在大規模連續生產(chǎn)中具有較高的生產(chǎn)效率。它每小時(shí)可以生產(chǎn)數百塊手機電路板。如果爐子檢修周期短，檢修工作量大，檢修時(shí)間長(cháng)，勢必占用較多的生產(chǎn)時(shí)間，造成生產(chǎn)效率的浪費。為了降低維護成本，無(wú)鉛回流焊設備應盡量采用模塊化設計，為設備的維護和維修提供方便。