揭秘導致波峰焊炸錫原因和解決方案
發(fā)布時(shí)間:2023-11-06 瀏覽:次 責任編輯:晉力達
什么原因導致波峰焊炸錫:
一.當焊接材料的質(zhì)量不佳或者嚴重老化時(shí)。
二.在焊接過(guò)程中,如果錫鍋的溫度過(guò)高或過(guò)低。
三.波峰焊機出現問(wèn)題,包括波峰高度過(guò)大或波峰長(cháng)度過(guò)長(cháng)的現象。
四.焊接參數設置不正確,例如焊接溫度過(guò)高或過(guò)低,焊接時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)短。
五.錫鍋內部壓力在焊接過(guò)程中出現異常,過(guò)大或過(guò)小。
怎么解決波峰焊炸錫:
一.建議對焊接材料進(jìn)行質(zhì)量檢查,包括檢查是否嚴重老化,并考慮更換質(zhì)量較好的材料。
二.建議檢查錫鍋的溫度是否正常,并根據需要進(jìn)行適當的調整。
三.建議檢查波峰焊機的正常運行情況,包括波峰高度和波峰長(cháng)度是否合理,并在需要時(shí)及時(shí)更換故障設備。
四.檢查焊接工藝參數是否合適,如溫度和時(shí)間是否過(guò)高或過(guò)低,并根據實(shí)際情況進(jìn)行調整。
五.核實(shí)焊接過(guò)程中的壓力是否穩定,并需要時(shí)進(jìn)行壓力調整。