波峰焊的焊接操作常識
發(fā)布時(shí)間:2020-04-24 瀏覽:次 責任編輯:晉力達
一、波峰焊的焊接準備;
1. 接通電源,打開(kāi)錫爐加熱器(一般由時(shí)間開(kāi)關(guān)控制);
2. 檢查波峰焊機時(shí)間開(kāi)關(guān)是否正常;
3. 檢查波峰焊機排氣裝置是否完好;
4. 檢查波峰焊錫爐溫度指示器是否正常:用玻璃溫度計或接觸式溫度計測量錫爐液位以下10-15mm的溫度,兩者之差應在±5℃以?xún)取?/p>
5.檢查波峰焊預熱器是否正常,設定溫度是否符合工藝要求:打開(kāi)預熱器開(kāi)關(guān),檢查溫度是否升高,溫度是否正常。
6. 檢查波峰焊插針切割機的工作情況:根據印刷電路板的厚度調整刀片的高度。元件腳的長(cháng)度要求為1.4-2.0毫米。然后擰緊葉片支架,啟動(dòng)機器目視檢查葉片的旋轉情況,然后檢查安全裝置的故障。波峰焊設備的焊接工藝。
7. 檢查助焊劑容器中的壓縮空氣供應是否正常:倒入助焊劑,調整進(jìn)氣閥,檢查助焊劑是否有氣泡或噴霧。
8. 檢查調整后的焊劑比重是否符合要求:檢查焊劑罐液位,測量比重。比重高時(shí),加入稀釋劑;比重低時(shí),加入助焊劑調整(發(fā)泡)。
9. 當波峰焊焊料溫度達到規定值時(shí),檢查錫面高度。低于錫爐15mm時(shí),應及時(shí)加焊。注意批量添加,每批不得超過(guò)5k9。
10. 清除錫表面的錫渣,清洗后加入抗氧化劑。
11. 調整運輸軌道角度:根據待焊電路板的寬度調整軌道寬度,使電路板上的夾持力適中;
二、波峰焊的啟動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)
1. 打開(kāi)磁通開(kāi)關(guān)。發(fā)泡時(shí),泡沫板的厚度為1/2。噴涂時(shí),表面應均勻,噴涂量應適當。
2.調整風(fēng)刀風(fēng)量,使板上多余的流量下降回發(fā)泡罐,避免掉在預熱器上引起火災;
3.打開(kāi)運輸開(kāi)關(guān),將運輸速度調整到要求值;
4. 打開(kāi)冷卻風(fēng)扇。
三、波峰焊焊后操作技術(shù)
1. 關(guān)閉預熱器、錫爐波形、焊劑、輸送、冷卻風(fēng)機、切腳機等開(kāi)關(guān)。
2. 泡沫罐內的流量應在使用后兩周左右更換,并應定期測量。
3. 停機后,清洗波浪機和鏈爪,稀釋并清洗噴嘴。