波峰焊點(diǎn)拉尖有時(shí)稱(chēng)冰柱，就是波峰焊點(diǎn)頂部拉尖呈冰柱狀，小旗狀。 下面深圳晉力達波峰焊專(zhuān)業(yè)工程師來(lái)與大家分享一下波峰焊點(diǎn)拉尖產(chǎn)生原因及預防對策。

1、PCB 預熱溫度過(guò)低，使PCB與元器件溫偏低，波峰焊接時(shí)元件與PCB 吸熱。

預防對策：根據PCB 尺寸、是否多層板、元器件多少、有貼裝元器件等設置預熱溫度。 預熱溫度在90~130℃,有較多貼裝元器 件時(shí)預熱溫度取上限。

2、電磁泵波峰焊機的波峰高度太高或引腳長(cháng)，使引腳底部不能與波峰接觸。因為磁泵波峰焊機是空心波， 空心波的厚度4~5mm 左右。

預防對策：波峰高度一般控制在印制板厚度的2/3 處。插元器件引腳成形要求元件引腳 露出印制板焊接0.8~3mm。

3、助焊劑活性差 預防對策：更換助焊劑。

4、插裝元件引線(xiàn)直經(jīng)與插裝孔比例不正，插裝孔過(guò)大，大焊盤(pán)吸熱量大容易產(chǎn)生波峰焊點(diǎn)拉尖。

預防對策：插裝孔的孔徑比引線(xiàn)直經(jīng)大 0.15~0.4mm(細引取下限，粗引線(xiàn)取 上限)。