回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線(xiàn)路板上的，這種設備的內部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線(xiàn)路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制，焊接過(guò)程中還能避免氧化，制造成本也更容易控制。下面晉力達來(lái)介紹一下中型回流焊加熱循環(huán)結構；

中型回流焊

1.空氣流動(dòng)系統:氣流對流效率高，包括速度、流量、流動(dòng)性和滲透能力；

2.加熱系統:由熱風(fēng)電動(dòng)機、加熱管、熱電偶、固態(tài)繼電器、溫度控制裝置等；

3.傳動(dòng)系統:包括導軌、網(wǎng)帶(中央支承)、鏈條、運輸電動(dòng)機、軌道寬度調節結構、 運輸速度控制機構等部分；

4.冷卻系統:對加熱完成的PCB進(jìn)行快速冷卻的作用,通常有風(fēng)冷、水冷兩種方式；

5.氮氣保護系統:PCB在預熱區、焊接區及冷卻區進(jìn)行全制程氮氣保護，可杜絕焊點(diǎn)及 銅箔在高溫下的氧化，增強融化釬料的潤濕能力，減少內部空洞，提高焊點(diǎn)質(zhì)量；

6.助焊劑回收裝置:助焊劑廢氣回收系統中一般設有蒸發(fā)器，通過(guò)蒸發(fā)器將廢氣(助焊 劑揮發(fā)物)加溫到450℃以上，使助焊劑揮發(fā)物氣化，然后冷水機把水冷卻后循環(huán)經(jīng)過(guò)蒸發(fā) 器,助焊劑通過(guò)上層風(fēng)機抽出，通過(guò)蒸發(fā)器冷卻形成的液體流到回收罐中；

7.廢氣處理與回收裝置:目的主要有3點(diǎn)：環(huán)保要求，不讓助焊劑揮發(fā)物直接排放到空 氣中；廢氣在焊中的凝固沉淀會(huì )影響熱風(fēng)流動(dòng)，降低對流效率，需要回收；如果選擇氮氣 焊，為了節省氮氣，要循環(huán)使用氮氣，必須配置助焊劑廢氣回收系統；

8.頂蓋氣壓升起裝置:便于焊膛清潔，當需要對回流焊機進(jìn)行清潔維護，或生產(chǎn)時(shí)發(fā)生掉板等 狀況時(shí)，需將回流爐上蓋打開(kāi)；

9.排風(fēng)裝置:強制抽風(fēng)可保證助焊劑排放良好，特殊的廢氣過(guò)濾，保證工作環(huán)境的空氣清潔， 減少廢氣對排風(fēng)管道的污染；

10.外形結構:包括設備的外形、加熱區段和加熱長(cháng)度；

以上內容就是中型回流焊加熱循環(huán)的結構，如您還有問(wèn)題或有需求歡迎咨詢(xún)我們晉力達為您提供解決方案吧！