SMT回焊爐加氮氣(N2)最主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤濕性，因為氮氣屬于惰性氣體的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應的產(chǎn)生。那么，大型充氮回流焊有哪些性能優(yōu)勢?今天，小編就在這里給大家好好的講解一下。(如要你想了解更多氮氣回流焊，請點(diǎn)擊在線(xiàn)咨詢(xún)：400-99312122）

大型充氮回流焊的性能優(yōu)勢?

　　1、晉力達全新Reflow-X系列充氮回流焊可完全適應高速生產(chǎn)及高精度PCB封裝工藝，實(shí)現產(chǎn)能質(zhì)的飛越。

　　2、全新G+亮點(diǎn)熱風(fēng)回流系統構架，具有出色熱性能和出色功率平衡，低碳，耗費能量少，有效降低生產(chǎn)成本。

　　3、最新隔熱技術(shù)以及密封爐膽設計保證溫室+10℃的爐表溫度。

　　4、全程氮氣定量可控，配置靜氧監測和控制系統，N2低至12m3/min，各溫區通過(guò)能量?jì)?yōu)化的電機獨立閉環(huán)控制，爐內殘氧含量低至800-2500ppm，具有最低 CO2 的節能系統。

　　5、當前的Reflow-X系列標志著(zhù)基準-總能源節省 25%，N2 消耗量減少20%。旗艦產(chǎn)品 Reflow-X12 提供 12 個(gè)區域和超過(guò) 4.6米的工藝長(cháng)度。

　　6、高精度控溫系統，設定與實(shí)際溫差1.0℃以?xún)龋蛰d至滿(mǎn)載溫度波動(dòng)2℃以?xún)龋噜彍貐^溫差80℃以?xún)龋瑹o(wú)竄溫現象。

　　7、采用水冷式急冷技術(shù),并持續通入冰水(5°-13°可設置),利用冰水冷卻爐內風(fēng)溫,冷卻效率高。

　　8、通過(guò)新型助焊劑回收系統、多級熱解以及多級冷凝管理系統進(jìn)行多級工藝氣體過(guò)濾凈化。

　　9、內置三通道爐溫測試，各溫區實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)圖，滿(mǎn)足產(chǎn)品的高工藝要求。

　　10、可定做分體式，不用吊裝和拆墻。