對于熱風(fēng)回流焊爐總體結構主要分為加熱區，冷卻區，爐內氣體循環(huán)裝置，廢氣排放裝置以及PCB傳送等五大主體部分。熱風(fēng)回流焊加熱方法是熱風(fēng)回流焊爐膛被劃分成若干獨立控溫的溫區，其中每個(gè)溫區又分為上、下兩個(gè)溫區。下面具體為大家分享一下熱風(fēng)回流焊加熱區結構。(如果你想了解更多回流焊，請拔打熱咨詢(xún)>>>400-9932122)

熱風(fēng)回流焊加熱區結構

　　加熱系統采用高效節能的變頻可調馬達，配合蝸殼式雙通道熱風(fēng)循環(huán)結構，熱效率更高，升溫速度更快。蝸殼式結構特點(diǎn)：吸入即為熱風(fēng)，從源頭控制住溫度的供給，雙通道供風(fēng)，使產(chǎn)品受熱更均勻，回溫快，完全消除“陰影效應”。對比以往結構的增壓式熱風(fēng)結構缺點(diǎn)是：吸入冷風(fēng)，再經(jīng)過(guò)發(fā)熱體發(fā)熱，嚴重影響回溫速率，對于較寬產(chǎn)品風(fēng)速不夠大，也不夠均勻。

獨特先進(jìn)長(cháng)壽的加熱系統

　　溫控系統采用日本三菱模塊控溫，通過(guò)PID智能運算，自動(dòng)控制發(fā)熱量，模糊控制功能增加超調與抑制功能并快速響應外部熱量變化的功能，最快速度響應外部熱量的變化并通過(guò)內部控制保證溫度更加平衡。發(fā)熱源模塊化設計，方便維修與維護。增壓馬達采用臺灣三越高溫高速無(wú)極調頻馬達，耐高溫工作，持久耐用，運風(fēng)平穩,震動(dòng)小,噪音小。

可靠平穩的傳輸系統

　　傳動(dòng)系統采用臺灣臺拓無(wú)極變速馬達、臺灣臺達變頻器驅動(dòng)，配合1:150的渦輪減速器，運行平穩，速度0-2000mm/min無(wú)極可調，并有準確的實(shí)際速度顯示，而現在采用獨立滾輪結構及托平支撐，結合配套的不銹鋼網(wǎng)帶，運行平穩，速度精確可達±20mm/min。專(zhuān)用不銹鋼乙字網(wǎng)帶，耐用耐磨。長(cháng)時(shí)間使用不輕易變形，對于重型產(chǎn)品可選配人字形承重網(wǎng)帶，載重100KG產(chǎn)品不變形。

穩定可靠的電氣控制系統

　　全電腦控制功能，通過(guò)RS485通訊實(shí)現電腦對設備的完全控制，穩定抗干擾，電腦可顯示監控打印實(shí)時(shí)溫度曲線(xiàn)、三通道爐溫測試子程序，保存各類(lèi)設置整套工藝數據參數。可選配產(chǎn)品自動(dòng)跟蹤系統，軟件界面能反饋并顯示產(chǎn)品在爐內的位置，可更直觀(guān)的了解產(chǎn)品在每個(gè)溫區停留時(shí)間、溫度。

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