在PCB線(xiàn)路板生產(chǎn)制作過(guò)程中，很多電子公司都會(huì )使用紅膠工藝來(lái)制作SMT制程。在使用紅膠工藝的過(guò)程中會(huì )遇到各種元件掉件的問(wèn)題，尤其是在紅膠工藝在過(guò)波峰焊時(shí)電子元件貼片(尤其是二極管)時(shí)常遇到掉件脫落問(wèn)題。下面，小編給大家科普一下波峰焊針對紅膠工藝過(guò)波峰焊時(shí)掉元件原因和解決方法做出一個(gè)詳細的解答。（如果你想了解更多波峰焊，請拔打熱咨詢(xún)>>>400-9932122）

波峰焊線(xiàn)路板掉件原因分析及解決

一、PCB過(guò)錫后貼片元件掉落

　　1、如果貼片元件和BCB的綠油(防焊油)一起脫落我就判定PCB 的來(lái)料問(wèn)題(綠油的附著(zhù)力不夠)

　　2、觀(guān)看PCB看貼片元件掉的位置是否有刮傷，PCB貼片元件掉的位置有刮傷也會(huì )使綠油的附著(zhù)力不夠，可以產(chǎn)生PCB過(guò)錫后貼片元件掉落。

　　3、觀(guān)看PCB看貼片元件掉的是否有規律，如果是固定幾個(gè)貼片元件掉，你就要考慮是不是紅膠鋼網(wǎng)的孔堵塞，紅膠的量過(guò)少。

　　4、貼片元件掉了，紅膠還好好的粘在上面我就判定的貼片元件來(lái)料有問(wèn)題(貼片元件的表面處理有問(wèn)題，如有脫模劑等，影響紅膠的附著(zhù)力)

二、貼片元件做紅膠推力實(shí)驗掉件

　　1、貼片元件掉的有規律，紅膠鋼網(wǎng)的孔堵塞紅膠的量過(guò)少。

　　2、貼片元件掉了，紅膠還好好的粘在上面，貼片元件的表面處理有問(wèn)題，如有脫模劑等，影響紅膠的附著(zhù)力

　　3、如果貼片元件和BCB的綠油(防焊油)一起脫落我就判定PCB的來(lái)料問(wèn)題(綠油的附著(zhù)力不夠)

　　4、如果貼片元件沒(méi)有規律的掉，你就要考慮是不是紅膠的粘性不夠，如紅膠過(guò)期了，紅膠的回溫時(shí)間不夠。

　　5、貼片元件在運輸的過(guò)程中掉，如(玻璃二極管)

　　6、貼片元件掉是PCB貼片后存放時(shí)間過(guò)長(cháng)，一般貼片后七天需過(guò)錫，如果超過(guò)了紅膠會(huì )慢慢失去粘性。