回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生，我們電腦內使用的各種板卡上的元件都是通過(guò)這種工藝焊接到線(xiàn)路板上的，這種設備的內部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度后吹向已經(jīng)貼好元件的線(xiàn)路板，讓元件兩側的焊料融化后與主板粘結。那么，今天小編給大家科普一下新手如何正確使用回流焊機呢?(如果你想了解更多回流焊，請拔打咨詢(xún)熱線(xiàn)>>>400-9932122)

新手如何正確使用回流焊機呢?

一、回流焊機正確操作使用步驟

　　1：檢查回流焊機里面是否有雜物，操持好清潔，確保安全后再開(kāi)機，選擇生產(chǎn)程序開(kāi)啟溫度設置。

　　2：由于回流焊機導軌寬度要根據PCB寬度進(jìn)行調節，所以要開(kāi)啟運風(fēng)、網(wǎng)帶運送，冷卻風(fēng)扇。

　　3：回流機溫度控制有鉛高(245±5)℃，無(wú)鉛產(chǎn)品爐溫控制在(255±5)℃，預熱溫度：80℃~110℃。根據焊接生產(chǎn)工藝給出的參數嚴、格控制回流焊機電腦參數設置，每天按時(shí)記錄回流焊機參數。

　　4：按順序先后開(kāi)啟溫區開(kāi)關(guān)，待溫度升到設定溫度時(shí)即可開(kāi)始過(guò)、PCB、板，過(guò)板注意方向。保證傳送帶的連續2塊板間的距離不低于10mm。

　　5：將回流焊機輸送帶寬度調節到相應位置，輸送帶的寬度及平整度與線(xiàn)路板相符，檢查待加工材料批號及相關(guān)技術(shù)要求。

　　6：小型回流焊機不得時(shí)間過(guò)長(cháng)、溫度過(guò)高引起銅鉑起泡現象;焊點(diǎn)必須圓滑光亮，線(xiàn)路板必須全部焊盤(pán)上錫;焊接不良的線(xiàn)路必須重過(guò)，二次重過(guò)須在冷卻后進(jìn)行。

　　7：要戴手套接取焊接PCB，只能接觸PCB邊沿，每小時(shí)抽檢10個(gè)樣品，檢查不良狀況，并記錄數據。生產(chǎn)過(guò)程中如發(fā)現參數不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求，不能自行調整參數，必須立即通知技術(shù)員處理。

　　8：測量溫度：將傳感器依次插到測試儀的接收插座中，打開(kāi)測試儀電源開(kāi)關(guān)，把測試儀置于回流焊內與舊PCB板起過(guò)回流焊，取出用計算機讀取測試儀在過(guò)回流焊接過(guò)程中的記錄的溫度數據，即為該回流焊機的溫度曲線(xiàn)的原始數據。

　　9：將已焊好的線(xiàn)路板按單號、名稱(chēng)等分類(lèi)放好，以防混料產(chǎn)生不良。

二、正確使用回流焊機條件：

　　1、第一步應該選擇正確的材料和正確的方法來(lái)進(jìn)行回流焊接。因為選擇材料很關(guān)鍵，一定是要選用權威機構推薦的，或是之前使用過(guò)確認是安全的，選材料要考慮的因素很多：譬如焊接器件的類(lèi)型、線(xiàn)路板的種類(lèi)，和它的表面涂抹狀況。至于正確的方法，就要根據自己的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行，切記不能完全模仿別人，因為元件類(lèi)型的不同以及板上不同元件的分布情況和數量，這些都需要仔細研究。

　　2、第二步就是確定好工藝路線(xiàn)和工藝條件，這是為了開(kāi)發(fā)出無(wú)鉛焊接的樣品。選好材料和確定方法之后，就可以開(kāi)始進(jìn)行焊接工藝的試驗，所以不能忽視。