波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類(lèi)似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。那么，波峰焊特點(diǎn)及作用有哪些?了解一下?(如果您想了解更多波峰焊，歡迎咨詢(xún)波峰焊源頭廠(chǎng)家生產(chǎn)熱線(xiàn)>>>400-9932122)

波峰焊特點(diǎn)及作用有哪些，了解一下？

1、波峰焊特點(diǎn)有哪些

　　波峰平滑無(wú)旋轉分量：由于三相異步感應電磁泵產(chǎn)生的是直線(xiàn)推力而非機械泵的葉片旋轉推力，因而波峰平滑，錫槽液面擾動(dòng)小，氧化輕微。

　　波峰平穩：由于是感應泵技術(shù)，結合穩壓原理，可達到電網(wǎng)電壓浮動(dòng)10%時(shí)，感應泵上的電壓浮動(dòng)近為3%，因而波峰穩定。

　　效率高：三相異步感應電磁泵由于不存在脈動(dòng)磁場(chǎng)分量，因而效率大幅度提高，以開(kāi)發(fā)的樣機顯示，波峰寬度打400mm，波峰高度為40mm。而三相感應泵的磁化電流僅5A左右，這樣的工作條件保證了三相異步感應泵工作在低熱和低電流負荷狀態(tài)，保證了長(cháng)期的壽命可靠性。無(wú)轉動(dòng)部件，無(wú)磨損，真正實(shí)現了免維護，省去了定期維修環(huán)節。

2、波峰焊的作用

　　波峰焊是種借助泵壓作用，使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波，當插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過(guò)焊料波時(shí)，在引腳焊區形成焊點(diǎn)的工藝技術(shù)。組件在由鏈式傳送帶傳送的過(guò)程中，先在焊機預熱區進(jìn)行預熱(組件預熱及其所要達到的溫度依然由預定的溫度曲線(xiàn)控制)。實(shí)際焊接中，通常還要控制組件面的預熱溫度，因此許多設備都增加了相應的溫度檢測裝置(如紅外探測器)。預熱后，組件進(jìn)入錫槽進(jìn)行焊接。錫槽盛有熔融的液態(tài)焊料，鋼槽底部噴嘴將熔碰焊料噴出一定形狀的錫波，這樣，在組件焊接面通過(guò)錫波時(shí)就被焊料波潤濕焊區并進(jìn)行擴展填充，終實(shí)現焊接過(guò)程。