波峰焊使用一段時(shí)間內，如果不注意保養或保養不當，可能會(huì )造成波峰焊跑鏈爪現象，容易導致波峰焊效率下降。現在晉力達給大家講解下波峰焊鏈爪故障的原因及預防。

一、波峰焊鏈爪故障的原因：

1.鏈爪因使用時(shí)間過(guò)長(cháng)而磨損。同時(shí)，在使用期間，由于其他原因更換了部分鏈爪，導致各鏈爪磨損程度不同。使用壽命越長(cháng)，更換的鏈爪越多，這種現象會(huì )越明顯。

2.設備清洗擦拭鏈條時(shí)，經(jīng)常會(huì )出現布條卷入的現象，由于操作人員的強力拉扯，導致鏈爪變形傾斜。

3.導軌之間的不平行度導致前、中、后跨距不同。放入底板后，鏈爪緊貼導軌，導致導軌側面磨損，破壞整體卡槽的直線(xiàn)度。

4.操作人員底板放置不到位，導致局部鏈爪卡死、變形、傾斜。

5.調整寬跨距時(shí)，未先升起導軌，導致鏈爪卡住錫鍋變形。

6.出口處的鏈爪底部與裝卸平臺之間的距離太小。調整跨度時(shí)，鏈爪鉤住裝卸平臺側面的鋁合金金屬件，導致鏈爪變形傾斜。

二、針對波峰焊鏈爪故障的預防措施:

1.在日常操作和調試過(guò)程中，盡量注意保證操作到位，避免人為因素造成鏈爪變形和傾斜。

2.加強確認鏈爪和導軌的磨損情況。如發(fā)現異常，必須及時(shí)處理。

3.定期確認導軌之間的平行度，如有偏差及時(shí)糾正。

4.裝配鏈爪鏈時(shí)，盡量保證兩側鏈爪對稱(chēng)，保證產(chǎn)品擺放自然流暢。