無(wú)鉛回流焊歸因于回流焊接的類(lèi)型。早些年回流焊的焊料都是含鉛材料。隨著(zhù)人們環(huán)保思想的深入，無(wú)鉛技術(shù)(即電流引線(xiàn)回流焊)越來(lái)越受到重視。材料有很大的變化，焊接技術(shù)影響很大。這主要是焊料合金的特性和對應的助焊劑的差異造成的。

無(wú)鉛回流焊即采用錫鉛相同焊接溫度的工藝處理無(wú)鉛。由于溫度低，這種方法有許多優(yōu)點(diǎn)。設備需要更換，功耗低，設備損壞的危險小。但是這種工藝對DFM和回流焊的要求很高。需要用戶(hù)很好的掌握回流焊工藝的調整原理，故障補償等等。

無(wú)鉛回流焊與有鉛回流焊的區別：

無(wú)鉛SMT回流焊的整個(gè)項目和有鉛回流焊沒(méi)有太大的區別，但是在鋼板上印刷錫膏、器件安裝(包括片狀受力元件的高速粘貼和異形件大型元件的主動(dòng)貼裝)、熱風(fēng)回流焊、清洗和質(zhì)檢等。不同的是，無(wú)鉛錫膏熔點(diǎn)升高，可焊性變差，空碑增多，線(xiàn)路板容易爆炸，濕敏封更脆弱。要轉變觀(guān)念，從頭面對。其實(shí)根據多年的量產(chǎn)經(jīng)驗，可以知道影響回流焊質(zhì)量的關(guān)鍵因素只有四個(gè):焊膏本身、印刷參數、回流焊爐質(zhì)量和回流焊曲線(xiàn)的選擇。掌握得好的人可以解決大部分問(wèn)題。

無(wú)鉛回流焊以下主要優(yōu)勢：

1. 精度高:無(wú)鉛回流焊控溫精度2℃。

   
   

2.功能強大:有電路板預熱器，可用于引線(xiàn)焊接，無(wú)鉛焊接，芯片老化，紅膠固化。

3.內外圓弧設計:無(wú)鉛回流焊有助于熱風(fēng)的均勻流動(dòng)，使工藝曲線(xiàn)更加標準。

4.過(guò)程自動(dòng)化:無(wú)鉛回流焊全自動(dòng)精密無(wú)鉛焊接；全過(guò)程曲線(xiàn)自動(dòng)控制，無(wú)鉛回流焊可完成雙面粘貼或混合焊接工藝。

由于高溫氧化的影響，無(wú)鉛助焊劑的污染尤為明顯。回流焊設備配有助焊劑管理系統，可以避免許多助焊劑的高溫氣流進(jìn)入冷卻區，在散熱片和爐體中冷凝，降低冷卻效果，污染設備。

無(wú)鉛回流焊系統是從預熱區、回流區、冷卻區的前方抽出含有多種熔劑的高溫氣流，在體外冷卻過(guò)濾系統后將潔凈的氣體送回爐內。這樣做的另一個(gè)好處是在使用氮氣進(jìn)行維護時(shí)形成了一個(gè)閉合循環(huán)，從而避免了氮氣的消耗。這個(gè)系統變化很大，所以很難升級。如果產(chǎn)量不大，助焊劑污染程度小，可以按時(shí)清理，不需更換。