回流焊爐是SMT生產(chǎn)過(guò)程中最重要的焊接設備，回流焊質(zhì)量是SMT可靠性的關(guān)鍵，直接影響電子設備的性能可靠性和經(jīng)濟效益，而回流焊爐焊接質(zhì)量取決于所使用的焊接方法、焊接材料、焊接工藝和焊接設備。晉力達在這里給大家分享一下回流焊爐的功能作用是什么？

回流焊爐的作用：

1、回流焊爐又稱(chēng)回流焊機、回流焊、回流焊爐都是指同一個(gè)設備，通常簡(jiǎn)稱(chēng)為回流焊。回流焊爐是用焊膏將PCB與元器件焊接在一起的生產(chǎn)設備，具有生產(chǎn)效率高、焊接缺陷少、性能穩定等功能。它是PCBA加工廠(chǎng)的重要焊接設備。

2、回流焊爐是指將貼好的元器件電路板送入回流焊爐的腔體中，被錫膏的熱風(fēng)在高溫下熔化貼好的元器件和電路板，形成回流焊溫度變化，使貼好的元器件與電路板上的焊盤(pán)結合，然后一起冷卻的過(guò)程。

3、我們通常會(huì )看到電腦中使用的各種電路板上的元器件都是通過(guò)這個(gè)回流焊爐焊接到電路板上的。這個(gè)設備內部有一個(gè)加熱電路，將空氣或氮氣加熱到足夠高的溫度，然后吹向已經(jīng)貼好元器件的電路板，使元器件兩側的熔化材料熔化，與主板粘合。回流焊爐焊接的優(yōu)點(diǎn)是溫度容易控制，焊接時(shí)可以避免氧化，制造成本更容易控制。

4、回流焊爐主要用于SMT工藝。回流焊爐的主要作用是將帶元件的PCB放入回流焊爐的軌道中。經(jīng)過(guò)加熱、保溫、焊接、冷卻等步驟，焊膏在高溫下由糊狀變?yōu)橐簯B(tài)，再冷卻為固態(tài)。然后，完成電子元器件和PCB板的焊接效果。