我司晉力達為了方便客戶(hù)生產(chǎn)部正確使用回流焊，推出回流焊作業(yè)指導書(shū)模板，可供各位客戶(hù)直接套用或借鑒。

1.目的：正確的使用回流焊，保證設備順利運行

2.適用范圍回流焊（晉力達G系列回流焊通用）

3.開(kāi)機前檢查：

　　（1）.檢查電源供給是否指定三相四線(xiàn)制的電源；

　　（2）.檢查設備是否完好接地；

　　（3）.檢查位于出入口端部的緊急開(kāi)關(guān)是否彈起；

（4）.檢查抽風(fēng)風(fēng)機是否開(kāi)始工作。

4.注意事項：

（1）.人工入板時(shí)，產(chǎn)品送入回流焊要等待產(chǎn)品完全接觸到傳送帶才能松手，防止產(chǎn)品掉落的隱患。

（2）.生產(chǎn)人員必須佩帶工作手套，口罩，發(fā)箍，禁止觸摸傳輸帶，當心設備進(jìn)出口傳動(dòng)位置燙傷，機械傷手，頭發(fā)卷入傳動(dòng)帶。

（3）.此設備僅用于SMT生產(chǎn)部，不得將其他物品放入爐內。

（4）.工程師每班次點(diǎn)檢實(shí)際溫度顯示，并記錄在《爐溫記錄表》上，同時(shí)每班次測一次爐溫曲線(xiàn)圖，對爐溫曲線(xiàn)結果核準并打印保存。

（5）.日常保養內容嚴格按照作業(yè)指導書(shū)第7大項執行，并將保養結果記錄在《設備日常保養記錄表》上。

（6）.若遇緊急情況，迅速按下機器兩端有“緊急開(kāi)關(guān)”并迅速通知工程技術(shù)人員解決；

（7）.嚴禁控制用計算機作其他用途，非指定人員勿操作此設備。

（8）.如遇停電故障應該立即聯(lián)絡(luò )技術(shù)人員打開(kāi)回流焊蓋子，取出爐內產(chǎn)品，防止長(cháng)時(shí)間烤壞　

5.開(kāi)機：

　　（1）.以上檢查項目ok后，將外部電箱上的電源總開(kāi)關(guān)撥到on狀態(tài)；

　　（2）.將回流焊面板綠色按鈕開(kāi)關(guān)按住2秒鐘以上，啟動(dòng)回流焊，計算機直接啟動(dòng)至windows操作畫(huà)面；

（3）.在電腦桌面上雙擊圖標，選擇下拉管理員賬號admin ，密碼輸入：666666 系統將會(huì )進(jìn)入運行畫(huà)面，自動(dòng)運行上次關(guān)機前設置的工作條件參數；軟件打開(kāi)后選擇參數組或直接點(diǎn)擊退出。

調試好的參數點(diǎn)擊，并以產(chǎn)品或者工藝命名，便于下次使用；

                              軟件界面各部位詳細介紹

　　（4）爐溫參數設置：檢查系統畫(huà)面參數與設置是否相符，參數設定根據產(chǎn)品調節各溫區溫度；注意修改完參數以點(diǎn)擊；

（5）.爐溫測試:回流焊爐溫正常后，工作指示燈由黃變綠后，再等候5分鐘溫度穩定，待所有溫區以及參數均達到設定值后用測溫儀測量爐內各溫區是否正常，空載溫差在允許范圍內+/-2℃；滿(mǎn)載情況下允許范圍內+/-10℃

        參考產(chǎn)品爐溫曲線(xiàn)圖

（6）.參數測試ok后，根據生產(chǎn)機型，調整軌道速度，準備生產(chǎn)，如遇到特殊情況，要根據實(shí)際情況適當的調整。

5.關(guān)機：

（1）.生產(chǎn)完成后檢查確定回流焊機器內部沒(méi)有基板，準備關(guān)機，為避免風(fēng)道及傳輸部件過(guò)熱變形，點(diǎn)擊軟件界面左上角‘文件’下拉菜單選擇‘自動(dòng)關(guān)機’，系統自動(dòng)關(guān)機。

系統自動(dòng)冷卻至設定的‘安全關(guān)機溫度’后，將自動(dòng)關(guān)閉操作系統和整機電源；

禁止在選擇‘自動(dòng)關(guān)機’狀態(tài)下直接關(guān)閉外部總閘，會(huì )導致下次開(kāi)機持續處于關(guān)機狀態(tài)無(wú)法開(kāi)機（開(kāi)機后又自動(dòng)關(guān)機，出現此錯誤情況需要等待半小時(shí)再開(kāi)機）；

6. 操作注意事項：

　　（1）.G系列中型、大型回流焊有兩抽風(fēng)口，直徑為200mm，排氣量為10m3/min。實(shí)際生產(chǎn)中，必須將兩個(gè)抽風(fēng)口與工廠(chǎng)主通風(fēng)道連接，工廠(chǎng)排風(fēng)口需保持負壓狀態(tài)，防止松香無(wú)法抽走回流到回流焊里面；

　　（2）.ups應處常開(kāi)狀態(tài)，當遇到斷電時(shí)，機器會(huì )自動(dòng)接通內置ups，運輸系統的傳送電機會(huì )繼續運轉，將pcb板從爐腔內運出，免受損失；

　　（3）.測溫插座、插頭均不能長(cháng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)，每次測完溫度后務(wù)必將測溫線(xiàn)從爐中抽出，避免高溫變形。

7.設備保養

（1）.每1個(gè)月對傳動(dòng)軸承，鏈條部位適量注入耐高溫黃油，防止齒輪、鏈條、導軌出現磨損。

（2）.每2個(gè)月需打開(kāi)回流焊蓋子清理高溫馬達附近的松香殘留物，灰塵，檢測熱風(fēng)馬達是否全部運轉正常（開(kāi)蓋維護作業(yè)請放置2個(gè)安全凳頂住爐膽，防止故障導致?tīng)t膽壓住作業(yè)人員）。

（3）.每2個(gè)月打開(kāi)爐膛用工業(yè)酒精清理爐膛內部每個(gè)溫區的封板，擦拭附著(zhù)在上面的測溫探頭以維持探頭對溫度的靈敏度。

（4）.每1個(gè)月打開(kāi)爐膛使用吸塵器清理爐膛內部表面的松香和殘留物。

（5）.每1個(gè)月打開(kāi)電箱使用席吸塵器對內部配件上的灰塵，尤其是PLC和變頻器，防止導電灰塵進(jìn)入將其燒壞（需關(guān)閉設備外部總閘后處理，防止觸電）。

每半個(gè)月拆除抽風(fēng)區過(guò)濾網(wǎng)浸泡1個(gè)小時(shí)，清除掉松香殘留物，防止廢氣無(wú)法被抽風(fēng)機排放，防止松香堵塞風(fēng)導致?lián)p壞。