回流焊是表面貼裝技術(shù)的主要設備，其正確使用無(wú)疑是進(jìn)一步保證焊接質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。使用回流焊時(shí)，最難掌握的是回流焊溫度曲線(xiàn)的設定。如何更合理設置控溫精準的回流溫度曲線(xiàn)？

要解決這個(gè)問(wèn)題，首先要了解回流焊的工作原理。從溫度曲線(xiàn)分析回流焊原理：當PCB進(jìn)入溫升區（干燥區）時(shí)，焊膏中的溶劑和氣體蒸發(fā)。同時(shí)，焊膏中的助焊劑潤濕焊盤(pán)、元件端部和引腳。焊膏軟化、塌陷，覆蓋焊盤(pán)、元件端部和引腳，并將其與氧氣隔離→當PCB進(jìn)入絕緣區時(shí)，對PCB和元件進(jìn)行充分預熱，防止PCB突然進(jìn)入焊接高溫區，損壞PCB和元件→當PCB進(jìn)入焊接區時(shí)，溫度迅速上升熔化焊膏，以及液態(tài)焊料與印刷電路板、元件端部和引腳混合形成焊點(diǎn)→印刷電路板進(jìn)入冷區冷區，焊點(diǎn)凝固。

當印刷電路板從機器左側進(jìn)入時(shí)，它通過(guò)頂部的第一個(gè)加熱器、底部的第一個(gè)加熱器、頂部的第二個(gè)加熱器、頂部的第三個(gè)加熱器、底部的第二個(gè)加熱器和頂部的第四個(gè)加熱器。PCB進(jìn)入爐內是一個(gè)吸熱過(guò)程。它將從室溫緩慢接近環(huán)境溫度。然后，當環(huán)境溫度變化時(shí)，PCB的溫度也會(huì )隨著(zhù)環(huán)境溫度的變化而變化，形成溫度曲線(xiàn)。因此，如何使用不同的回流焊加熱器PCB上的溫度變化滿(mǎn)足標準要求的溫度曲線(xiàn)，即控溫精準回流焊溫度曲線(xiàn)的設置。

根據tr360回流焊的結構圖，回流焊上方的第四加熱器溫度最高，用于焊接。第六個(gè)傳感器具有最高溫度，對應于溫度曲線(xiàn)的最高溫度。我們知道PCB達到這一點(diǎn)所需的時(shí)間是150秒。由于PCB進(jìn)入回流焊的速度恒定，tr360六個(gè)傳感器的間距固定，可以方便地計算PCB通過(guò)各傳感器的時(shí)間。根據tr360溫室結構圖，從左邊到第一傳感器，第一傳感器到第二傳感器，第二傳感器到第三傳感器，第四傳感器到第二傳感器，第五傳感器到第六傳感器的距離相同，而第三傳感器到第二傳感器的距離相同，并且第四個(gè)傳感器是傳感器距離的兩倍，然后計算PCB通過(guò)每個(gè)傳感器的時(shí)間。與標準溫度曲線(xiàn)相比，我們可以知道PCB通過(guò)該點(diǎn)時(shí)應該達到的溫度，再加上氈帶橫截距離產(chǎn)生的溫差（因為氈帶與傳感器的距離是恒定的，這個(gè)值基本上是一個(gè)固定值），再加上熱量差不同PCB材料的吸收能力，等于傳感器應達到的溫度，即每個(gè)加熱器的設定溫度。

然后，調整網(wǎng)帶速度，使PCB進(jìn)入溫室到離開(kāi)溫室的時(shí)間與回流標準曲線(xiàn)要求的時(shí)間相同，使PCB通過(guò)各傳感器的時(shí)間和溫度與曲線(xiàn)連接，達到控溫精準回流焊標準溫度曲線(xiàn)。