一般波峰焊的時(shí)間溫度設定波峰焊廠(chǎng)家都有著(zhù)嚴格的把控。波峰焊的表面與高溫液態(tài)錫直接接觸，材料為錫銀銅合金。波峰焊廠(chǎng)家對于波峰焊爐的溫度設定也是焊料熔化的重要階段。波峰焊是使插板的焊接表面直接與高溫液態(tài)錫接觸，從而達到焊接的目的。高溫液態(tài)錫保持斜面，特殊裝置使液態(tài)錫形成類(lèi)似波現象的通道，波峰焊廠(chǎng)家稱(chēng)為“波峰焊”。波峰焊是隨著(zhù)人們環(huán)保意識的增強而出現的一種新型焊接工藝。晉力達波峰焊廠(chǎng)家。

波峰焊廠(chǎng)家以往的波峰焊都采用錫鉛合金，但鉛是一種對人體有害的重金屬，所以現在有了無(wú)鉛技術(shù)的生產(chǎn)。采用錫銀銅合金和專(zhuān)用焊劑，焊接溫度要求較高的預熱溫度。另外，印刷電路板通過(guò)焊接區后，應設置冷卻區工作站，防止熱沖擊。另一方面，如果有信息和通信技術(shù)，就會(huì )對檢測產(chǎn)生影響。

波峰助焊劑的活性相必須有一個(gè)合適的時(shí)間和溫度，當焊料顆粒剛開(kāi)始熔化時(shí)，清洗相才能完成。其次，充分緩慢的加熱可以使溶劑安全蒸發(fā)，防止錫珠的形成，并限制因溫度膨脹引起的構件內應力，從而保證斷裂痕跡的可靠性。焊料在時(shí)間-溫度曲線(xiàn)上的熔化階段是非常重要的。焊料顆粒必須完全熔化、液化形成冶金焊接，殘余溶劑和焊劑蒸發(fā)形成焊腳表面。如果此階段太熱或太長(cháng)，可能會(huì )損壞組件和PCB。