波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的。波峰焊是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波,使預先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波，實(shí)現元器件焊端或引腳與印制板焊盤(pán)間機械與電氣連接的軟釬焊。那么，線(xiàn)路板插件焊接波峰焊錫機的基本條件有哪些?(如果你想了解更多波峰焊，請拔打咨詢(xún)熱線(xiàn)>>>400-9932122)

線(xiàn)路板插件焊接波峰焊錫機的基本條件有哪些

一、線(xiàn)路板和元器件要具有可焊性

　　錫焊的質(zhì)量主要取決于焊料潤濕焊件表面的能力，即兩種金屬材料的可潤性即可焊性。如果線(xiàn)路板和元器件的可焊性差，就不可能焊出合格的焊點(diǎn)。可焊性是指線(xiàn)路板和元器件與焊錫在適當的溫度和焊劑的作用下，形成良好結合的性能。不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現連接的，只有部分金屬有較好可焊性，一般銅及其合金、金、銀、鋅、鎳等具有較好可焊性，而鋁、不銹鋼、鑄鐵等可焊性很差。一般需要特殊焊劑及方法才能錫焊。

二、合適波峰焊接溫度

　　熱能是進(jìn)行焊接不可缺少的條件。在錫焊時(shí)，熱能的作用是使焊錫向元件擴散并使焊件溫度上升到合適的焊接溫度，以便與焊錫生成金屬合金。

三、合適助焊劑

　　助焊劑的種類(lèi)很多，其效果也不一樣，使用時(shí)應根據不同的焊接工藝、焊件的材料來(lái)選擇不同的助焊劑。助焊劑用量過(guò)多，助焊劑殘余的副作用也會(huì )隨之增加。助焊劑用量太少，助焊作用則較差。焊接電子產(chǎn)品使用的助焊劑通常采用松香助焊劑。松香助焊劑無(wú)腐蝕，除去氧化、增強焊錫的流動(dòng)性，有助于濕潤焊面，使焊點(diǎn)光亮美觀(guān)。

四、合適的波峰焊接時(shí)間

　　焊接時(shí)間，是指在焊接過(guò)程中，進(jìn)行物理和化學(xué)變化所需要的時(shí)間。它包括焊件達到焊接溫度時(shí)間，焊錫的熔化時(shí)間，焊劑發(fā)揮作用及形成金屬合金的時(shí)間幾個(gè)部分。線(xiàn)路板焊接時(shí)間要適當，過(guò)長(cháng)易損壞焊接部位及器件，過(guò)短則達不到要求。

五、大批量生產(chǎn)才用上波峰焊接

　　關(guān)于線(xiàn)路板的焊接方法，小批量的焊接方法，多采用手工焊接方式,對于大批量的電子產(chǎn)品生產(chǎn)，則采用浸焊與波峰焊的辦法。