回流焊接是 SMT 特有的重要工藝，焊接工藝質(zhì)量不僅關(guān)系著(zhù)正常生產(chǎn)，也關(guān)系著(zhù)最終產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。今天跟小編一起聊了解一下回流爐基本結構包括哪些部分?(如果你想了解更多回流焊，請拔打咨詢(xún)熱線(xiàn)>>>400-9932122)

回流爐基本結構包括哪些部分

1、傳送與加熱器控制部分

(1)傳送控制部分

　　傳送控制部分主要通過(guò)馬達帶動(dòng)鏈條運行，馬達運行的狀況通過(guò)編碼器來(lái)反饋給主機，主機根據編碼器反饋的信息再來(lái)控制馬達的運行。

(2)加熱器控制部分

　　加熱部分主要是通過(guò)發(fā)熱管來(lái)發(fā)熱升溫，溫度的高低通過(guò)熱敏傳感器來(lái)檢測，傳感器將信息反饋給主機，主機再根據反饋的信息來(lái)控制發(fā)熱管的加熱。

2.FLUX(助焊劑)過(guò)濾系統與冷卻系統

　　FLUX 過(guò)濾系統的重要組成部分，它將回焊爐焊接過(guò)程中揮發(fā)的FLUX集中到FLUX 過(guò)濾裝置，進(jìn)行分離過(guò)濾，再冷卻并將其輸送到FLUX 回收裝置，進(jìn)行集中處理。

　　圖2-2-35 中B 處為熱風(fēng)冷卻循環(huán)系統。它將回流焊冷卻區中的熱空氣進(jìn)行冷卻再將冷空氣輸送到回流焊冷卻區，達到更好的冷卻效果。

3.吹風(fēng)系統

　　A ：為回流焊的熱風(fēng)馬達，它將回流焊爐膛中的熱量均勻分散，產(chǎn)生良好的焊接狀態(tài)，爐膛上方Blower(送風(fēng)機)排列，加熱模塊間無(wú)間隔，使爐膛內的熱量更加均勻。

　　B ：為回流焊FLUX 過(guò)濾制冷風(fēng)扇，它將集中的FLUX 進(jìn)行冷卻，有利于FLUX 的回收與處理。

4.操作系統

　　A ：為回流焊的操作鍵盤(pán)，機器的基本操作和機器參數的編寫(xiě)與修改都是通過(guò)鍵盤(pán)來(lái)實(shí)現的。

　　B ：為回流焊的顯示屏，機器的參數設置及信息等都是通過(guò)顯示屏來(lái)顯示出來(lái)的。

5.軌道系統

　　回流焊的軌道，它的功能是將PCB 從進(jìn)口端輸送到出口端，完成整個(gè)焊接過(guò)程。

　　H 型鋁擠型軌道系統依鏈條形狀而制成，不變形，不掉板。

　　鏈條來(lái)回行程皆在爐膛內，不會(huì )影響爐膛內溫度變化。

　　電動(dòng)調整軌道寬度，速度可調整，絲網(wǎng)與鏈條均有張力調整機構設計，不松弛，不抖動(dòng)。