隨著(zhù)電子行業(yè)的興起，電路板焊接方法也在步步的改善，傳統采用手工焊接，難以及時(shí)有效的掌握最新的焊接質(zhì)量且統計費電費工人，工作量浩大。現在通過(guò)波峰焊后，省電省錫，省工省料，提高生產(chǎn)效率，降低成本。那么，接下來(lái)，由小編給大家介紹一下波峰焊給電子行業(yè)帶來(lái)哪些改善。(如果您想了解更多波峰焊，歡迎咨詢(xún)波峰焊源頭廠(chǎng)家生產(chǎn)熱線(xiàn)>>>400-9932 122)

波峰焊給電子行業(yè)帶來(lái)哪些改善

1、改善工人的勞動(dòng)強度、提高生產(chǎn)效率

　　過(guò)去的焊接采用手工焊接的方式，不能準確有效的掌握焊接技術(shù)，焊接時(shí)間長(cháng)，耗費大量的人工費用，增加工作量。而現在采用波峰焊后，使PCB的焊接工藝真正進(jìn)入了自動(dòng)化的時(shí)代。它在減少焊點(diǎn)疵病，提高電子產(chǎn)品的可靠性，降低生產(chǎn)成本，改善工人的勞動(dòng)強度、提高生產(chǎn)效率等方面。

2、改善工作環(huán)境，有益于操作者的身心健康

　　使用活性松香釬料絲手工焊接作時(shí)產(chǎn)生的煙，其中大部分是助焊劑受熱分解產(chǎn)生的氣體或揮發(fā)物(松香或樹(shù)脂及在其中添加的少量活性劑，如有機胺鹵族化合物等)。根據日本公布的有關(guān)資料顯示，這些煙中含有蒎烯、甲醛、苯酚、二乙基胺、氯化氫、一氧化碳、使用有鉛釬料時(shí)還含有鉛等有害成分，對人體的傷害不可忽視。而采用波峰焊接工藝可讓操作者遠離煙霧，而且于采取了良好的排氣系統，所以操作者工作環(huán)境得到了極大的改善。

3、改善焊點(diǎn)質(zhì)量和可靠性

　　由于采用機械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，可以排除手工操作的不一致性，確保了產(chǎn)品安裝質(zhì)量的整齊和工藝標準化。

4、可以完成手工操作無(wú)法完成的工作

　　隨著(zhù)電子裝備向輕、薄、短、小的方向方發(fā)，面對精密微型化的安裝結構，單靠人的技能已經(jīng)無(wú)法勝任，只有靠先進(jìn)的自動(dòng)化和機械化技術(shù)才能完成。

　　最后，通過(guò)以上文章內容，希望對大家有所幫助。想要了解更多波峰焊，歡迎在線(xiàn)咨詢(xún)：400-9932 122。