回流焊質(zhì)是和效率是由回流焊的溫度和速度的設置調整決定的，只要設置好了回流焊的溫度和速度才能有好的回流焊接產(chǎn)品，那么，影響回流焊質(zhì)量因素有哪些，接下來(lái)，由小編給大家科普一下。(如果您想了解更多回流焊，歡迎咨詢(xún)回流焊源頭廠(chǎng)家生產(chǎn)熱線(xiàn)>>>400-9932 122)

影響回流焊質(zhì)量因素有哪些

      1、應具備溫度曲線(xiàn)測試功能，如果設備無(wú)此配置，應外購溫度曲線(xiàn)采集器

　　PCB設計和加工質(zhì)量、元器件和焊膏質(zhì)量是保證回流焊質(zhì)量的基礎，只要PCB設計正確，PCB、元器件和焊膏的質(zhì)量都是合格的，回流焊質(zhì)量是可以通過(guò)印刷、貼裝、回流焊每道工序的工藝來(lái)控制的。

　　2、加熱區長(cháng)度越長(cháng)、加熱區數量越多，越容易調整和控制溫度曲線(xiàn)。一般中小批量生產(chǎn)選擇5-6個(gè)溫區，加熱區長(cháng)度1.8m左右的回流爐即能滿(mǎn)足要求。標準無(wú)鉛生產(chǎn)我們通常為8個(gè)溫區，在控制方面有觸摸式、電腦式、按鍵式的。另外，加熱器應要獨立控溫，以便調整和控制溫度曲線(xiàn)。

　　3、傳送帶在運行時(shí)要平穩，中低檔的回流焊，傳動(dòng)機構比較簡(jiǎn)單，也會(huì )有少許振動(dòng)。傳送帶震動(dòng)會(huì )造成移位、吊橋、冷焊等焊接缺陷。

　　4、不同回流焊其保溫性能不一樣，低檔的產(chǎn)品一般保溫層不夠，最高溫度通常達不到300度。最高加熱溫度一般為300~350℃，如果是無(wú)鉛焊料或金屬基板，應選擇350℃以上。

　　5、回流焊的發(fā)熱方式和傳熱方式

　　發(fā)熱絲式發(fā)熱體交換率比較高，壽命比較長(cháng);發(fā)熱管式發(fā)熱體，發(fā)熱效率低，如不通過(guò)熱風(fēng)，受熱面均勻性不好;紅外管式發(fā)熱體輻射式，均勻性好，但會(huì )和產(chǎn)生色溫差，主要用于熱補償區，但不適用于焊接區。

　　6、傳送帶寬度要滿(mǎn)足最大PCB尺寸要求。寬度越大，回流焊功率也就會(huì )更大，所以選擇合適才是最重要的

　　7、還要能省電，回流焊是SMT設備中耗電量驚人的。所以選擇回流焊設備時(shí)看他們的保溫材料用的好不好。保溫材料用的好熱損失少，回流焊就會(huì )省電。

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