18年專(zhuān)注高性能回流焊、波峰焊研發(fā)生產(chǎn)廠(chǎng)家
● 適用各種印刷工藝,自動(dòng)化程度高,印刷精準,是自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)的必備設備
● 高穩定高精度于一體的全自動(dòng)視覺(jué)印刷機
● 高分辨率的視覺(jué)處理,高精度的傳動(dòng)系統,懸浮式自適應刮刀,精確的板定位處理,靈巧的網(wǎng)框夾緊結構,兼具準確和高靈活性,除了提供高效,精確的印刷功能外,更為客戶(hù)提供突出的高性?xún)r(jià)比
● windows中英文界面,人性化軟件,操作簡(jiǎn)便
一對一專(zhuān)屬工程師服務(wù)
長(cháng)達24個(gè)月質(zhì)保,保障長(cháng)時(shí)間流水作業(yè)
節能省電是晉力達為客戶(hù)服務(wù)的宗旨
生產(chǎn)批量化、操作簡(jiǎn)單化
分段式預熱,控溫精度達±2℃
引進(jìn)國外技術(shù)、低噪音、配合機器人作業(yè)
從原材料到生產(chǎn)、成品測試出廠(chǎng),每道工序執行嚴格、科學(xué)的品質(zhì)管理標準
引進(jìn)一臺設備可節省5-6個(gè)人工,效率更高
專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團隊提供非標定制服務(wù),快速交付
1. 專(zhuān)用調節頂升平臺
結構可靠,調節方便,可以快速實(shí)現不同厚度PCB板的PIN針頂升高度的調節
2. 圖像及光路系統
新的光路系統--均勻的環(huán)形和高亮度的同軸光,配以均可無(wú)極調節的亮度功能,使得各類(lèi)型的Mark點(diǎn)均可很好的識別(包括凹凸不平的MARK點(diǎn)),適應鍍錫,鍍銅,鍍金,噴錫,FPC等各類(lèi)型不同顏色的PCB。GKG專(zhuān)利的數學(xué)運算模型,確保機器實(shí)現高精度的對位。
3. 刮刀系統
滑軌型刮刀系統,提高運行穩定性及延長(cháng)使用壽命
4. 簡(jiǎn)單易用的中/英文人機互動(dòng)界面,人性化操作界面
采用windows XP/win7操作界面,具有良好的人機對話(huà)功能,尤其在做程序文件的導航效果,方便所有操作人員快速熟悉操作,菜單式中/英文切換,操作日志,故障記錄/故障自診斷/故障分析提示/光報警功能,使得操作簡(jiǎn)單,方便。
5. 清洗系統
提供:干洗、濕洗、真空三種清洗模式,該三種方式可以任意組合使用,并且在客戶(hù)不需要自動(dòng)清洗時(shí),可在操作界面下實(shí)現人工清洗,從而減短清洗時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
新型的擦拭膠條保證和鋼網(wǎng)的充分接觸,加大型的真空吸力保證大力消除網(wǎng)孔內殘留的錫膏,真正實(shí)現有效的自動(dòng)清洗功能。
CCD部分和清洗部分分離,當CCD工作時(shí),CCD部分獨立移動(dòng),降低伺服馬達的負載,提高機器的運動(dòng)速度和精度。
6. 高適應性鋼網(wǎng)夾框系統
實(shí)現各種尺寸網(wǎng)框的印刷,并可實(shí)現在生產(chǎn)過(guò)程中的快速更換機種。
7. 導軌定位系統
可拆卸,可編程的柔性側夾裝置,針對軟板,彎曲變形的PCB,進(jìn)行獨特的頂部壓平,通過(guò)軟件編程可自動(dòng)伸縮,不影響錫膏厚度。
8. 完善的2D檢測系統
9. 印刷精度:±0.025mm
10. 重復精度:±0.01mm
11. 印刷周期:<10s
12. 網(wǎng)框尺寸從420×520mm到737×737mm
13. 可印刷板尺寸從50×50mm到400×310mm
產(chǎn)品參數