設備管理

要想降低設備故障率，誠少停機損失，最有效的方法是加強設備管理水平，制定設名操作規程、維護保養的管理辦法，并實(shí)施責任制。通過(guò)提高人的素質(zhì)，樹(shù)立明確的目標，用先進(jìn)合理的方法徹底排除與設備相關(guān)的不良因素，可以顯著(zhù)提高設備的效率。 

(1）制定全線(xiàn)總體 SMT 工藝路線(xiàn)，確定每臺設備單元的工藝參數、數據要求、標準和曲線(xiàn)，并按規定的頻次，由工藝檢查人員定時(shí)監督檢查，杜絕設備參數亂動(dòng)、亂調等不良狀況。

(2）按照設備規定的內容制定日保養、周保養、月保養、半年及一年保養和維修管理辦法，詳細規定不同階段進(jìn)行保養的部位、操作的方法及要達到的效果。

(3）要求設備操作人員掌握設備操作的基本技能，考核合格后才能上崗工作。操作人員要嚴格按規程進(jìn)行操作，工作中對設備運行過(guò)程勤觀(guān)漿、勤判斷，發(fā)現異常現象，及時(shí)上報。

物料管理
物料管理需要對生產(chǎn)過(guò)程中用到的材料加強檢查和倉庫管理，通常可采用以下管理方法。

(1）看板管理。將物料號、數量、進(jìn)庫日期等物料信息以表格的形式列出，制成看板立于貨架端面。(2）儲位管理。將不同物料放置于貨架不同的區域，即物料的存放定區、定架、定位。

(3）先進(jìn)先出（ FIFO ）管理。先進(jìn)物料先出倉庫投入使用，進(jìn)料先后月份用不同顏色標識。

(4）區域管理。不同區域用不同的顏色表示，作為不同物料的標識。

(5）不良品管理。不良品可由品管人員確認后貼拒收標簽，隔離放置，處理后退入不良品倉庫。

方法管理
 SMT 現場(chǎng)管理必須按照ISO9001質(zhì)量管理體系、《表面組裝工藝通用技術(shù)要求》(SJT 10670-1995）等相應法規執行管理。方法管理還包括企業(yè)規定的各操作流程、生產(chǎn)中的每個(gè)操作步驟的指導文件規范操作方法和注意事項等。