1、錫膏印刷機（半自動(dòng)印刷機）

錫膏印刷機的工作流程通常由裝板、加錫膏、刮錫膏、送板等環(huán)節構成。錫膏印刷機的主要工作原理是將需要印刷錫膏的PCB板固定在印刷定位臺上，然后用印刷機的刮刀將錫膏或是紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)向對應的焊盤(pán)孔漏印上去，然后印好錫膏的PCB通過(guò)傳送帶送往貼片機進(jìn)行貼片。

2、貼片機

SMT貼片廠(chǎng)中最核心的設備或許要算貼片機了，貼片機能夠直接影響到SMT貼片加工的精度，精密型的元器件對于貼片機的要求是比較高的，而這也會(huì )代表一個(gè)SMT加工廠(chǎng)的極限加工精度能力。貼片機在生產(chǎn)線(xiàn)上通常是配置在錫膏印刷機后面，根據安裝精度和安裝速度，通常分為高速和普通速度印刷機。

3、回流焊

回流焊主要是用來(lái)焊接已經(jīng)貼裝好元件的線(xiàn)路板，靠加熱把錫膏融化使貼片元件與線(xiàn)路板焊盤(pán)融合焊接在一起，然后再通過(guò)回流焊的冷卻把錫膏冷卻把元件和焊盤(pán)固化在一起。不過(guò)大家大多數的理解是回流焊機，即通過(guò)回流焊接是PCB板上的零部件焊接完成的一種機器，是目前非常廣泛的一種應用，基本上大多數的電子廠(chǎng)都會(huì )用到，要了解回流焊，先要了解smt工藝，當然通俗一點(diǎn)講就是焊接，但焊接過(guò)程中回流焊所提供的是合理的溫度，即爐溫曲線(xiàn)。

4、AOI檢測儀

AOI也就是自動(dòng)光學(xué)檢測儀，主要是用來(lái)檢測焊接生產(chǎn)中常見(jiàn)的缺陷。在自動(dòng)檢測時(shí)，機器通過(guò)照相機自動(dòng)掃描PCB，收集圖像，測試的焊點(diǎn)與數據庫中合格的參數進(jìn)行比較，通過(guò)圖像處理檢測出PCB的缺陷，通過(guò)顯示器或自動(dòng)顯示缺陷，由維護人員修理。

5、全自動(dòng)切腳機

用于剪腳和變形插腳部件。根據地區的差異，切腳機在各地的叫法也各不一樣，南方地區稱(chēng)為剪腳機比較多；東南方向稱(chēng)切腳機比較 多；北方的話(huà)稱(chēng)其砍腳機比較多。 按照轉速切腳機可分為高速和低速切腳機。低速的切腳機一般機芯轉速在3000r/min以下，由電機直接運行；高速切腳機，通過(guò)變速使機芯轉速達到4500r/min以上，在有些時(shí)候可以達到5000r/min。但是切腳機的機芯并非是轉速越高越好。轉速太了，容易使刀片壓蓋受損，發(fā)生不必要的麻煩。在選購機器上應注意速度、運行平穩、精度高、噪聲低的產(chǎn)品。 

6、波峰焊

波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態(tài)錫接觸達到焊接目的，其高溫液態(tài)錫保持一個(gè)斜面，并由特殊裝置使液態(tài)錫形成一道道類(lèi)似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。